<nav id="44aog"><strong id="44aog"></strong></nav>
<nav id="44aog"></nav>
  • <nav id="44aog"></nav>
    <nav id="44aog"></nav>
    • 廣告位測試

    • 頭部廣告位

    聯系我們

    冷凍干燥機過程分析

    來源: 新芝凍干機  作者: 新芝凍干機  Time: 2021-03-19

     

      冷凍干澡涉及到冷凍、加熱、氣化等過程,即包含了傳熱、傳質等多種過程。從傳熱角度看,冷凍、加熱互為可逆過程,提高推動力(溫度差)或降低熱阻,都有利于傳

      熱過程的進行。在工業生產中,多采用減小熱阻來強化傳熱過程。傳熱的阻力主要來自物料內部和外部,如減小物料層厚度、增大導熱性能等,都可提高凍干速率,從傳質角度看,濕分由固相升華為氣相后分離除去的過程包括:氣相由物料內部向表面擴散過程,氣相由物料表面向冷凝器表面遷移固化除去的過程,提高傳質推動力、降低傳質阻力都可提高凍干速率。

      影響冷凍干燥速率的因素很多,物料的性質不同、干燥操作條件不同、干燥設備結構形式不同,使得干燥速率差別很大。

      物料在固化凍結過程中,其結構發生變化(由液態逐漸變成固態)。該過程從溫度上是無法測量到的,但是隨著物質結構的改變,會同時發生導電性能的改變。在預凍結操作中,當溫度降低時,電阻將會增大。當達到共熔點溫度時,全部液體變成固體。這時電阻會發生突然增大的現象。反之,當凍結物料開始熔化時,電阻會突然減小。在凍干操作中,常利用溫度測量和電阻測量手段,控制預凍結過程使其達到完全凍結,檢側升華干燥過程,以防止物料熔化,從而保證產品質量。